quy trình dán nhãn ống cao su là gì?

quy trình ghi nhãn ống cao su là gì? theo mục đích, đặc tính sản phẩm và các yêu cầu quy định liên quan của ống cao su, hãy thiết kế nội dung nhãn, như tên sản phẩm, mẫu thông số kỹ thuật, nhà sản xuất, ngày sản xuất, thời hạn sử dụng, hướng dẫn sử dụng, biển cảnh báo, v.v. đảm bảo nội dung nhãn chính xác, rõ ràng, đầy đủ và sử dụng các phương pháp in phù hợp, chẳng hạn như in nhãn tự dính, in lụa, v.v.

tùy theo kích thước và hình dạng của ống mà chọn máy dán nhãn phù hợp và gỡ lỗi để đảm bảo máy dán nhãn có thể hoạt động chính xác và ổn định.

trước khi dán nhãn, bề mặt của ống cao su cần được làm sạch để loại bỏ dầu, bụi, hơi ẩm và các tạp chất khác trên bề mặt để đảm bảo nhãn có thể được gắn chắc chắn vào ống.

trong quá trình dán nhãn, cần phải kiểm soát áp suất và tốc độ của đầu dán nhãn để đảm bảo nhãn có thể được dán phẳng và chắc chắn trên ống để tránh các vấn đề như bong bóng, nếp nhăn, cong vênh cạnh.

một số máy dán nhãn sẽ được trang bị thiết bị bọc nhãn sau khi dán nhãn, thiết bị này sẽ che nhãn thông qua con lăn hoặc dụng cụ cạo để nhãn có thể vừa khít hơn với bề mặt ống và nâng cao chất lượng dán nhãn.

tiến hành kiểm tra trực quan ống cao su được dán nhãn để kiểm tra xem nhãn có phẳng, không có bong bóng, nếp nhăn hoặc mép cong vênh hay không, nội dung của nhãn có rõ ràng và đầy đủ hay không và màu sắc của nhãn có đồng đều hay không, v.v.

dùng tay kéo nhẹ mép nhãn để kiểm tra xem nhãn đã được gắn chắc chắn chưa và có dễ rơi ra không. bạn cũng có thể tiến hành một số thử nghiệm mô phỏng sử dụng đơn giản như uốn, kéo, ma sát, v.v. để kiểm tra khả năng bám dính của nhãn trong quá trình sử dụng thực tế.

kiểm tra xem vị trí của nhãn có chính xác và đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không. đối với các nhãn có yêu cầu định vị đặc biệt, chẳng hạn như mã vạch, mã qr, v.v., cần sử dụng thiết bị phát hiện tương ứng để kiểm tra nhằm đảm bảo rằng vị trí và khả năng đọc của chúng đáp ứng yêu cầu. tiêu chuẩn.